¿Cómo se fabrica la gelatina?

La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento que consta de varias fases.

El material de partida es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o peces.

La proteína colágena contenida en la piel y en los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina. Primero se desengrasan y desmineralizan las materias primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento previo distintos en función de la materia prima utilizada y de la finalidad a la que se quiere destinar la gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.

El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante un proceso que dura varias semanas.

Después el tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua caliente, separándola así del resto de la materia prima.

El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no está tan fuertemente reticulado.

Para esta materia prima se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración, seguido de la neutralización y el lavado intenso para eliminar las sales antes de poder separar la gelatina en agua caliente.

Después de este tratamiento previo las materias primas se mezclan con agua caliente y se extraen en varias fases.

De estas soluciones extraídas se separan los restos de grasa y fibras finas en separadores de alta potencia.

La gelatina se pasa por filtros para eliminar incluso las impurezas más pequeñas.

Durante la última fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio, restos de ácidos y otras sales.

A continuación la solución de gelatina se concentra en evaporadores al vacío y se espesa hasta formar una masa de consistencia similar a la de la miel.

En este proceso se forman los típicos «fideos de gelatina», que después se molturan obteniendo un granulado.

Los amplios controles de calidad aplicados durante todo el proceso de fabricación aseguran la calidad y pureza de la gelatina.

Principales aplicaciones de la gelatina

Gelatina alimenticia

Dulces
Delikatessen
Restauración y catering
Industria cárnica y arniceros
Cocina doméstica
Productos de panadería
Productos de pastelería
Vino, cidra y cerveza
Elaboración de productos de pescado
Productos lácteos

Glatina hidrolizada

Estabilizadores
Emulsionantes
Potenciadores de sabor
Alimentos dietéticos
Reductores de sal
Floculantes
Enriquecimiento con proteína
Adhesivos

Gelatina farmacéutica

Cápsulas blandas
Cápsulas duras
Pastillas
Supositorios
Sustituto de plasma de sangre
Vitaminas

Gelatina fotográfica

Películas radiográficas
Películas gráficas
Películas en color
Papel fotográfico negro y en color

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Fuente: http://www.gelatine.org

De acuerdo a la Food and Drug Administration de los Estados Unidos, los medicamentos genéricos son equivalentes a los medicamento de marca de fábrica en:

Lal FDA establece que todos los medicamentos deben funcionar bien y ser seguros. Los medicamentos genéricos utilizan los mismos ingredients activos que la marca de fábrica.

Por su parte, la FDA require que los medicamentos genéricos sean como los medicamentos de la marca de fábrica en cuanto a:

Una pregunta común acerca de los genéricos es: "¿SI LOS MEDICAMENTOS DE LA MARCA DE FÁBRICA Y LOS MEDICAMENTOS GENÉRICOS TIENEN LOS MISMOS INGREDIENTES ACTIVOS, PORQUE PARECEN SER DIFERENTES?

En los Estados Unidos, las leyes de la marca registrada no permiten que los medicamentos genéricos luzcan exactamente como los medicamentos de la marca de fábrica. Sin embargo, el medicamento genérico debe tener los mismos ingredients activos. Colores, sabores, y ciertas otras piezas pueden ser diffrentes. Pero esto no afecta la manera en que los medicamentos se utilizan.

Finalmente, otra pregunta que comunemente nos haces es ¿ POR QUE LOS MEDICAMENTOS GENÉRICOS CUESTAN MENOS?

Crear un medicamento cuesta mucho dinero. Ya que que los fabicantes de los medicamentos genéricos no tienen que investigar y desarrollar un medicamento desde el inicio, el costo para introducer un medicamento al mercado es mucho menor. Aunque los fabricantes de los medicamentos genéricos no tienen que investigar y desarrollar un medicamento; para ser aprobado por la FDA, deben demostrar que sus productos funcionan de la misma manera que los medicamentos de la marca de fábrica.

Usos y aplicaciones de las placas de polietileno de alta densidad

El polietileno es un termoplástico y de acuerdo a su densidad se puede clasificar en polietileno de baja densidad, y de alta densidad, principalmente. El polietileno de alta densidad (HDPE) es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones, generalmente este tipo de material es usado en envases plásticos desechables.

Mar Industrial Distribuidora S. A. de C. V. (MIDSA) es una comercializadora de plásticos de ingeniería para el mantenimiento industrial, como las placas de polietileno de alta densidad:

Las placas de polietileno de alta densidad de MIDSA son usadas en diversas aplicaciones y partes mecánicas de propósito general, anticorrosivo, firme y resistente para aplicaciones en ambientes secos y húmedos. Autorizado para contacto con alimentos.

Conozca el material más solicitado por ser ligero, resistente y versátil:

Usos y aplicaciones de las placas de polietileno de alta densidad

Placas de polietileno de alta densidad en la industria alimenticia

Por su versatilidad, se pueden construir piezas para la industria alimenticia como raspadores,  paletas, planchas, recubrimientos de mesas para amasado, contenedores de alimentos, cajas para congelación de alimentos, cajas par amarinado ( tanques ), Palos de amasar, tablas de corte de alimentos ( Sanalite es HDPE ), cernidores, prensas  exprimidoras, charolas para secado de quesos entre muchos otros.

Placas de polietileno de alta densidad en la industria química

Se fabrican cubiertas de mesas de laboratorio, Gabinetes y Muebles, tapas y cubiertas en ambientes altamente corrosivos, tanques de procesos químicos, vasos de pre-mezclado, paletas batidoras y mezcladores. Bridas para conexiones de tanques químicos, Etc.

Placas de polietileno de alta densidad en implementos para manejo de materiales

Ruedas para carros de carga, charolas de ensamble o Fixtures, bases y topes para plataformas, canales para colocar refacciones. Contenedores dosificadores de partes y componentes por ensamblar en líneas de producción. En racks se usa como separador y para proteger los productos que se transportan en  racks. El HDPE Negro se está usando en las plataformas de camionetas y camiones  de carga, pues es mejor que la madera, no absorbe humedad y protege lo que se está transportando.

Placas de polietileno de alta densidad como material para prototipos, moldes y usos múltiples

Se ha encontrado una gran utilidad en el HDPE para fabricar prototipos y modelos de equipos y herramientas ya que se puede cortar, soldar, doblar , atornillar  y maquinar mejor que la madera y otros materiales. Otra aplicación es en la fabricación de cajas, bases, porta equipos, montajes,  accesorios y partes de maquinaria en la industria.  Placas para fabricar Blocks y vaciar en ellos baldosas de concreto

Propiedades del HDPE

Medidas de placas de HDPE disponibles

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O bien, haga contacto directo con MIDSA solicitar mayor información sobre sus placas de polietileno de alta densidad.