Página de información de HCO y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:
Proveedores de HCO |
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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece HCO o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de HCO. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar HCO, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:
| Empresa | Producto | Información de contacto |
|---|---|---|
| PK Chem cobertura: Latinoamérica | HCO | Somos proveedores de HCO en 134 URAL CIRCLE Brampton, Ontario C.P. L6R1J6 . Canada Datos y productos de PK Chem |
| Chemico Especialidades Quimicas cobertura: Nacional | Lipocol HCO-40 | Ofrecemos Lipocol HCO-40 en Rio San Juan de Dios # 1200 Col. Atlas Guadalajara, Jal. C.P. 44870 . México Datos y productos de Chemico Especialidades Quimicas |
| Lipoquimia cobertura: México | Lipocol HCO-60, Lipocol HCO-40 | Somos un proveedor de Lipocol HCO-60 en Tenayuca No. 72-A Col. Centro Industrial Tlalnepantla Distrito Federal, D.F. C.P. 54030 . México Datos y productos de Lipoquimia |
| Wego cobertura: Latinoamérica | Aceite de ricino hidrogenado (HCO) | Somos proveedores de Aceite de ricino hidrogenado (HCO) en Great Neck Road 239 Col. Great Neck Road Great Neck, Nueva York C.P. 11021 . Estados Unidos Datos y productos de Wego |
| Directorio de empresas | Catálogo de proveedores |
Solicitudes de compradores de: HCO |
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| ID | Producto de Interés | Consumo | Ubicación | Puesto | Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| 117939 | Compra de LIPOCOL HCO | 1 Kilogramos Anual |
Comprador de LIPOCOL HCO en argentina, Argentina | director tecnico |
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| 568312 | Compra de tubo hco. rd-11 | 1350 Metros Semanal |
Comprador de tubo hco. rd-11 en GUANAJUATO, México | COMPRAS |
Ver detalle Mensaje al comprador |
| 462563 | Compra de ruedas patin hco | 2 Piezas Mensual |
Comprador de ruedas patin hco en ver, México | administrador |
informacion de rodajas para patin hco.
Ver detalle Mensaje al comprador |
| 491759 | Compra de ACEITE DE RICINO HIDROGENADO (HCO) | 3000 Kilogramos Mensual |
Comprador de ACEITE DE RICINO HIDROGENADO (HCO) en CARABOBO, Venezuela | LIDER DE PROYECTOS |
presentacion solida en escamas o polvo
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| 74284 | Compra de Lipocol HCO - Castor Oil hidrogenated | 20 Toneladas Trimestral |
Comprador de Lipocol HCO - Castor Oil hidrogenated en barcelona, España | Director compras |
remitir especificacion tecnica
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Clientes o compradores de: HCO |
Si conoce compradores de este producto y desea compartir la información haga clic aquí Ir menú Δ |
Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere HCO o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de HCO o similares seleccionados:
| No. de Oportunidad | Comprador de HCO | Ubicación del comprador | Cantidad requerida | Información de contacto | Opine y Califique |
|---|---|---|---|---|---|
| 117939 (11-Oct-2007) |
de bernal farmaceutica |
argentina, Argentina |
1 Kilogramos Anual |
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|
| 74284 (24-Abr-2007) |
COGELSA |
barcelona, España |
20 Toneladas Trimestral |
Ver detalle Mensaje al comprador |
Noticias que incluyen en su texto el término HCO |
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|
Artículos que incluyen en su texto el término HCO |
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Si usted requiere información de HCO que incluyan en su texto el término HCO (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de HCO y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:
Al acondicionar o tratar el agua antes de alimentarla a una caldera estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.
Existen dos métodos básicos para tratar el agua:
• Tratamiento externo
Cal carbonato en frío
Cal carbonato en caliente
Cloruro de calcio o sulfato y cal en frío
Coagulación
Sedimentación
Filtración
Ablandamiento o suavización
Aereación / Desaireación
Desmineralización
Absorción
Clarificación, clarifoculación, etc.
La combinación de estos métodos sólo son empleados en plantas en la cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los proceso rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria).
• Tratamiento interno
Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma,
Se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.
TA-100 CT es un tratamiento interno para calderas.
Parámetros a mantener en el agua de una caldera con el uso de TA-100 CT
ASPECTO |
Liq. Transparente |
PH |
10.5 – 11.5 |
FIERRO (como Fe) |
0 ppm |
DUREZA TOTAL (como CaCO) |
0 pmm |
ALCALINIDAD P |
500 máx. |
ALCALINIDAD M |
1000 máx. |
ALCALINIDAD OH |
- |
SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS |
1000 – 3000 ppm |
RESIDUAL DE TRATAMIENTO (ÓRGANO FOSFATOS) |
30 –60 ppm |
SÍLICE (como Sio) |
125 ppm máx. |
CLORUROS (como NaCl) |
6 ciclos máx. |
SULFITOS (como SO) |
10 ppm máx. |
pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un ph por debajo del mínimo repercute en ataque corrosivos.
Fe La presencia del ION Fe Indica inicio o proceso corrosivo.
DUREZA TOTAL La presencia de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formación de incrustación.
ALCALINIDAD Es debida a la presencia de hidroxilos, carbonatos y bicarbonatos, se ve afectada por la cantidad de sólidos totales disueltos.
SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS |
Es la espuma de los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos,; un vapor por debajo del mínimo indica sobrepurga o purga excesiva, esto repercute directamente en disminución del valor de pH y por lo tanto en corrosión, y por otro lado gran pare del tratamiento adicionado de va por la purga sin haber cumplido su objetivo. |
RESIDUAL DE TRATAMIENTO |
En el caso de TA-100 CT; Empleamos compuestos órgano fosfórico, los cuales no son tóxicos ni contaminantes. Para evitar formación de incrustación así como ataques corrosivos o fragilización cáustica es necesario mantener el equilibrio entre sólidos totales disueltos, pH y residual de tratamiento. |
SÍLICE |
La incrustación de silicatos es muy difícil de remover (únicamente por medios mecánicos o con equipo de agua inyectada a altas presiones). |
CLORUROS |
Altas concentraciones aceleran la corrosión de equipos industriales e interfieren en los procesos. |
SULFITOS |
Además de formar depósitos incrustantes son responsables indirectos de malos olores y corrosión. SO condiciones H S condiciones H SO anaeróbicas aeróbicas |
HS (Ácido Sulfhídrico) |
Además de producir olores desagradables y corrosión, reacción con los compuestos químicos usados para proteger el sistema contra la corrosión, aumentando la dosificación del tratamiento. Haciendo incosteable el proceso. |
• Controla la alcalinidad del agua asegurando el buen funcionamiento del tratamiento, evitando la fragilización cáustica y los ataques corrosivos.
• Evita la formación de espuma, por lo que previene la contaminación del vapor y por lo tanto del condensado, así mismo previene incrustación en los alabes del turbogenerador.
• Secuestra las sales de calcio y de magnesio, evitando la formación de depósitos incrustantes.
• Elimina él oxigeno disuelto, evitando la oxidación.
• Neutraliza la acidez reducida por el bióxido de carbono, disminuyendo al mínimo la corrosión en las líneas de vapor.
• Dispersa las partículas sólidas en suspensión evitando que se adhieran entre sí.
• Evita la precipitación de sales al lograr mantenerlas como soluciones sobresaturadas.
• Evita que las partículas sólidas se adhieran a las paredes en contacto con el agua por lo que no se forman depósitos incrustantes de sílice o de fierro .
• Acondiciona los lodos manteniéndolos en forma fluida evitando apelmazamientos.
• Modifica el habito cristalino. Cambia el habito y el tamaño del cristal de precipitado de tal manera que se forman masa amorfas no adherentes entre sí, ni a las superficies metálicas.
• Todos los componentes de TA-100 CT son de origen orgánico por lo que este es 100% BIODEGRADABLE.
• Al evitar la formación de depósitos incrustantes mantiene en niveles adecuados la presión en el cabezal, y la transferencia del calor.
Mediante ciertas técnicas de análisis podemos determinar el estado del agua en el interior de una caldera, con ello y los datos del sistema podemos determinar la cantidad de tratamiento a emplear para acondicionar el agua.
Na SO |
+ o |
Na SO |
CaSO |
+ Na EDTA |
CaEDTA + Na SO |
CaCO |
+ Na EDTA |
Ca EDTA + Na CO |
Ca (HCO) |
+ Na EDTA |
CaEDTA + Na (HCO) |
CaCl |
+ Na EDTA |
CaEDTA + NaCl |
MgCO |
+ Na EDTA |
MgEDTA + Na (HCO) |
Mg(HCO) |
+ Na EDTA |
MgEDTA + Na (HCO) |
MgCl |
+ Na EDTA |
MgEDTA + NaCl |
Para el buen funcionamiento de la caldera debemos cuidar el equilibrio entre 4 parámetros básicos que son:
Dureza total
Sólidos totales disueltos
pH
Residual de Tratamiento
• Optimización del proceso de desincrustación, en el caso de que este sea requerido.
• Recomendación del producto adecuado, en base a la capacidad de su sistema,
• Recomendación de la dosificación de mantenimiento diario del tratamiento.
• Control estadístico del proceso para el tratamiento de cada sistema.
• Implantación de un régimen de purga adecuado para cada sistema.
• Recolección de muestras.
• En principio análisis de muestra cada 15 días (correlacionado con su Laboratorio de Control de Calidad), a fin de corregir desviaciones a los parámetros de control, una vez estabilizado el sistema la frecuencia de muestro se abrirá a mensual.
• Reporte cada vez que una muestra sea tomada.
TA-1 Tanque de alimentación
C-1 Caldera
TC-1 Tanque de condensador
TV-1 Trampa de vapor
B-1 Bomba de alimentación a caldera
VV-1 Válvula de Venteo
VP-1 Válvula de purga de fondos
VN-1 Válvula de purga de nivel.
Si el sistema no cuenta con recipiente de alimentación de tratamiento interno, la adición deberá hacerse a través de la válvula de venteo del taque de condensados.
Las muestras de agua deben tomarse de la purga de fondos o de la purga de nivel, no olvide purgar por lo menos durante 3 segundos antes de tomar la muestra.
En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.
Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)
Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.
Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.
Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación
Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.
Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.
LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:
• INCRUSTACIÓN |
• CONTAMINACIÓN DEL VAPOR |
• CORROSIÓN |
• CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO |
• FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA |
• FORMACIÓN DE LODOS |
• OXIDACIÓN |
• ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL |
• ARRASTRE O VOMITO |
• MALA TRANSFERENCIA DE CALOR |
• FORMACIÓN DE ESPUMA |
A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.
INCRUSTACIÓN:
Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.
Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.
Aumenta el consumo del combustible.
Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.
Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.
INCRUSTACIÓN:
Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.
Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.
TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.
Las principales sales de Calcio y Magnesio son:
Carbonato de Calcio |
CaCo |
Bicarbonato de Calcio |
Ca(HCO) |
Sulfato de Calcio |
CaSO |
Cloruro de Calcio |
CaCl |
Carbonato de Magnesio |
MgCO |
Bicarbonato de Magnesio |
Mg(HCO) |
Cloruro de Magnesio |
MgCl |
Carbonato de Sodio |
Na CO |
Bicarbonato de Sodio |
Na (HCO) |
CORROSION:
La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.
Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.
Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.
Forma depósitos aislantes en tuberías
Da mal aspecto al agua del sistema
TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.
La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.
La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.
OXIDACIÓN
El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.
TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.
FORMACIÓN DE LODOS
Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.
Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.
ARRASTRE O VOMITO
Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).
El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.
CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO
Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.
FORMACIÓN DE ESPUMA
Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).
ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR
Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.
Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento o calderas lo invitamos a que nos contacte.
En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.
El Agua como Recurso Natural Renovable
El agua es un cuerpo compuesto que resulta de la combinación de dos volúmenes de hidrógeno por uno de oxígeno. Su formula es H O. En estado puro es incolora e insípida; hierve a temperatura de 100º C cuando la presión a la que esta sometida es de una atmósfera. Se solidifica a 0º C y también existe en la atmósfera en estado de vapor por lo que se puede decir que el agua existe en los tres estado de la materia: Líquido, Sólido y Gaseoso.
El agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos sólo las que afectan en el tratamiento interno de las calderas.
CONSTITUYENTE |
FORMULA QUÍMICA |
DIFICULTAD QUE CAUSA |
DUREZA |
Sales de Ca y Mg |
Fuente principal de incrustaciones en intercambiadores de calor, calderas, tuberías, etc. |
ALCALINIDAD |
Bicarbonatos HCO Carbonatos CO Hidróxidos OH- |
Espumamiento y arrastre de sólidos con el vapor, fragilización cáustica del acero de las calderas. Los bicarbonatos y los carbonatos producen CO en el vapor y por lo tanto es fuente de corrosión en las líneas de condensado. |
ACIDEZ MINERAL |
H SO |
Corrosión |
LIBRE |
HCl |
Corrosión |
BIÓXIDO DE CARBONO |
CO |
Corrosión en las líneas de agua y particularmente en las líneas de vapor y condensados. |
SULFATOS |
SO |
Aumenta el contenido sólidos del agua. Se combina con calcio para formar sales incrustantes de sulfato de calcio. |
||
CLORUROS |
Cl (como NaCl) |
Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua. |
||
SÍLICE |
SiO |
Incrustación en calderas y sistemas de agua de enfriamiento. Depósitos insolubles y vítreos en los ALABES de las turbinas debido a la sublimación del sílice. |
||
FIERRO |
Fe Ferroso |
Fuente de depósitos en las tuberías y calderas. |
||
OXIGENO |
O |
Oxidación en tuberías intercambiadores de calor, calderas, líneas de condensado (Hierro y acero). |
||
SULFURO DE HIDRÓGENO |
H S |
Corrosión |
||
SÓLIDOS DISUELTOS |
Elevadas concentraciones de sólidos indeseables debido a que originan Espumamiento en las calderas. |
|||
| SÓLIDOS SUSPENDIDOS | Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor, calderas y tuberías ocasionan arrastre, espuma, lodo o incrustación. | |||
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